锅炉运行事故预想汇编
1.过热器爆管(泄漏)
事故现象:
(1)炉膛负压表指示不正常地偏正压,严重时从烟道炉墙不严密处喷出大量烟气或蒸 汽。
(2)锅炉过热器烟道处有不正常漏汽声。
(3)蒸汽压力下降,蒸汽流量不正常地小于给水流量,过热蒸汽温度不正常上升.
(4)过热器损坏时烟气温度下降。
主要原因:
(1)汽水分离装置有缺陷或化学监督不严,饱和蒸汽品质经常不合格,使过热器管壁 内结垢,受热不均导致过热器损坏。
(2)过热蒸汽温度或过热器管壁温度长期超限运行。
(3)烟气流速不当,飞灰磨损。
(4)检修后管内有杂物堵塞,受热不均导致过热器损坏。
(5)安装检修质量差或管子材料不符合要求。
(6)减温水量过大,管内结垢传热差,管壁超温。
处理过程及注意事项:
(1)立即汇报值长,加强检查,严密监视泄漏发展状况。
(2)若损坏不太严重,可短时间继续运行,应降低负荷,调节汽温、水位,请示值长 是否尽早停炉,以防事故进步扩大。
(3)若损坏严重汽温变化过大,炉膛严重正压,影响锅炉正常安全运行,应汇报值长, 立即停炉处理。
2.水冷壁爆管(泄漏)
事故现象:
(1)炉膛负压表指示不正常地偏正压,严重时从看火孔及炉墙不严密处有蒸汽或湿 烟气喷出。
(2)自损坏处的检查孔门处可听到有泄漏的汽水声。
(3)汽包水位迅速下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量(给水自动投入)。
(4)各段烟温下降,蒸汽压力、蒸汽流量和给水压力下降或给水量上升。
主要原因:
(1)不按时定期排污或炉水品质不良,长期运行引起管壁腐蚀和结垢。
(2)管壁外部腐蚀、磨损。学习锅炉知识,请关注微信公众号锅炉圈!
(3)检修后的管内有异物堵塞,影响正常水循环,使水冷壁管局部过热损坏。
(4)炉膛爆炸使水冷壁损坏。
(5)定期排污阀门大量漏水或排污操作不当,破坏正常水循环,而使水冷壁管局部 过热造成损坏。
(6)水冷壁热膨胀卡涩,使管子弯曲变形损坏。
(7)管子材料或焊接质量不合格。
处理过程及注意事项:
(1)立即汇报值长,加强检查,严密监视泄漏发展状况。
(2)如损坏不严重,尚能维持汽包正常水位,则允许锅炉短时间继续运行,降低负 荷,决定停炉时间。
(3)若水冷壁管严重爆破,或加强进水仍不能维持正常水位,应紧急停炉处理,停 炉后立即关闭电动隔离门
(4)停炉后继续保持引风机运行,待炉内蒸汽基本排除后,方可停止引风机运行。
3.省煤器爆管(泄漏)
事故现象:
(1)炉膛负压表指示不正常地偏正压,严重时从锅炉尾部不严密处喷出汽水。
(2)汽包水位下降,给水流量不正常的大于蒸汽流量。
(3)自省煤器附近检查门,检查孔处可听到漏汽、水声。
(4)损坏段省煤器后烟温下降。
(5)烟道阻力增加,引风机电流增大。
主要原因:
(1)给水品质经常不合格,管子内部腐蚀。
(2)给水温度经常急剧变化导致省煤器管道受热不均。
(3)管材或焊接质量不合格。
(4)管子被异物堵塞,引起局部过热。
(5)在启动、停炉过程中,给水温度低于130℃,烟气温度低于酸性气体的露点, 造成低温腐蚀。
(6)烟气流速过快,磨损管壁。
处理过程及注意事项:
(1)立即汇报值长,加强检查,注意其发展,加强对排烟温度的监视。
(2)如损坏不严重,尚能维持汽包正常水位,可短时间继续运行,应降低负荷,加 强监视水位、尽早停炉,防止事故扩大。
(3)若损坏严重,无法维持汽包正常水位时,应立即联系值长,紧急停炉处理,停 炉后虽加强进水,仍不见汽包水位回升时,则应停止进水。
4.蒸发器爆管(泄漏)
事故现象:
(1)炉膛负压表指示不正常地偏正压,严重时从锅炉尾端不严密处喷出汽水。
(2)汽包水位下降,给水流量不正常的大于蒸汽流量。
(3)自蒸发器附近检查门,检查孔处可听到漏汽、水声。
(4)损坏段蒸发器后烟温下降。
(5)烟道阻力增加,引风机电流增大。
主要原因:
(1)给水品质经常不合格,管子内部腐蚀。
(2)给水温度经常急剧变化导致蒸发器管道受热不均。
(3)管材或焊接质量不合格。
(4)管子被异物堵塞,引起局部过热。
(5)在启动、停炉过程中,给水温度低于130℃,烟气温度低于酸性气体的露点, 造成低温腐蚀。
(6)烟气流速过快,磨损管壁。
处理过程及注意事项:
(1)立即汇报值长,加强检查,注意其发展,加强对排烟温度的监视。
(2)如损坏不严重,尚能维持汽包正常水位,可短时间继续运行,应降低负荷,加 强监视水位、尽早停炉,防止事故扩大。
(3)若损坏严重,无法维持汽包正常水位时,应立即联系值长,紧急停炉处理,停 炉后虽加强进水,仍不见汽包水位回升时,则应停止进水。
5.主蒸汽温度高
事故现象:
主蒸汽温度不正常的快速升高,超过规定值。
主要原因:
(1)给水压力降低,减温水量不足。
(2)锅炉负荷急剧增长,减温水调节过慢。
(3)减温水调门损坏,减温水量无法调节。
(4)监盘人员不细心,减温水调节过慢。
处理过程及注意事项:
(1)加大给水压力,增加减温水量。
(2)减缓负荷的增长,做到细调、微调。
(3)更换减温水阀门,使之能够正常调节。
(4)加强监盘人员的责任心,精心操作。
6.主蒸汽温度低
事故现象:
主蒸汽温度不正常的降低,超过规定值。
主要原因:
(1)给水压力增大,减温水量过大。
(2)锅炉负荷极具降低,减温水量调节过慢。
(3)减温水调门损坏,减温水量无法调节。
(4)键盘人员不细心,减温水调节过慢。
处理过程及注意事项:
(1)降低给水压力,减少减温水量。
(2)加快负荷的增长,做到细调、微调。
(3)更换减温水阀门,使之能够正常调节。
(4)加强监盘人员的责任心,精心操作。
7.主蒸汽压力高
事故现象:
(1)主蒸汽压力高报警。
(2)向空排汽联锁动作打开向空排汽阀。
(3)严重时汇汽集箱安全门动作。
主要原因:
(1)锅炉负荷上升过快。
(2)汽机甩负荷。
(3)监盘人员不细心,监盘不到位。
处理过程及注意事项:
(1)锅炉运行人迅速调整负荷,降低主蒸汽压力。
(2)汽机适当的增加负荷,以降低主汽压力。
(3)检查安全门回座情况和检查向空排汽关闭后是否漏气。
(4)检查主蒸汽管道和锅炉承压部件是否有因压力高导致的漏气现象。
8.主蒸汽压力低
事故现象:
(1)主汽压力低报警。
(2)主汽压力不正常的下降。
原因:
(1)燃料变化导致燃烧不稳,负荷突降。
(2)调整不当导致燃烧不稳,负荷突降。
(3)主蒸汽管道破裂导致大量蒸汽外泄。
(4)锅炉受热面爆管或泄漏。
(5)监盘人员不细心,监盘不到位。
处理过程及注意事项:
(1)尽快稳定燃烧,保证锅炉负荷正常。
(2)汽机适当降低负荷以稳定主蒸汽压力。
(3)检查向空排汽和安全门是否误开或泄漏,若误开或泄漏需及时处理。
(4)若锅炉受热面爆管或泄漏导致,申请停炉处理。
9.汽包水位高
事故现象:
(1)水位高报警信号发出。
(2)水位计上的水位指示高水位值。
(3)给水流量不正常的大于主蒸汽流量。
主要原因:
(1)运行人员过失,对水位监视不严,误判断或误操作。
(2)锅炉启停和加减负荷时,给水调节幅度大,对水位监视不严。
(3)水位计指示不准确,造成误判断。
(4)给水自动装置失灵或调整执行机构故障,学习锅炉知识,请关注微信公众号锅炉圈!引起给水量大于蒸发量,而运行人员 未及时发现或发现后处理不当。
处理过程及注意事项:
(1)可适当降低给水量,必要时可开启事故放水门维持水位。
(2)及时查明原因,加强水位监视,调整给水量。
(3)若给水自动装置失灵或调整执行机构故障,立即通知检修处理;将给水置手动 或至现场手动控制给水调门,保证锅炉水位正常。
10.汽包水位低
事故现象:
(1)水位低报警信号发出。
(2)水位计指示低于正常水位。
(3)蒸汽流量不正常的大于给水流量。
主要原因:
(1)运行人员对水位缺乏监视。
(2)水位不准确造成误判断。
(3)给水自动装置失灵或调整阀故障。
处理过程及注意事项:
(1)应立即增加给水量,必要时可采取降负荷的措施维持水位。
(2)及时查明原因,加强水位监视,调整给水量。
(3)若给水自动装置失灵或调整执行机构故障,立即通知检修处理;将给水置手动 或至现场手动控制给水调门,保证锅炉水位正常。
11.水位高高
事故现象:
(1)锅炉满水时水位高报警信号发出。
(2)水位计上的水位指示超过最高允许水位值,严重时看不到水位。
(3)给水流量不正常的大于主蒸汽流量。
(4)蒸汽含盐量增加;过热器汽温有所下降。
(5)严重满水时,蒸汽管道发生水冲击,汽温和负荷大幅度下降。
主要原因:
(1)运行人员过失,对水位监视不严,误判断或误操作。
(2)锅炉启停和加减负荷时,给水调节幅度大,对水位监视不严。
(3)水位计指示不准确,造成误判断。
(4)给水自动装置失灵或调整执行机构故障,引起给水量大于蒸发量,而运行人员 未及时发现或发现后处理不当。
处理过程及注意事项:
(1)若轻微满水,可适当降低给水量,必要时可开启事故放水门维持水位。
(2)若汽温下降,负荷下降,并确认为严重满水时,应立即停炉,且继续放水调整 给水量,维持水位在正常水位,待事故查明和消除后,可重新点火,恢复正常运行。
12.水位低低
事故现象:
(1)水位低报警信号发出;水位计指示低于最低允许水位。
(2)严重缺水时低水位保护动作,停止锅炉运行。
(3)蒸汽流量不正常的大于给水流量。
(4)严重缺水时还使汽温升高。
主要原因:
(1)运行人员对水位缺乏监视。
(2)水位不准确造成误判断。
(3)给水自动装置失灵或调整阀故障;给水泵跳闸或给水系统严重泄露等。
处理过程及注意事项:
(1)若水位计能看到水位,应立即增加给水量,必要时可采取降负荷的措施维持水 位。
(2)若严重缺水且低水位保护动作时,按停炉处理。
(3)若低水位保护拒动应紧急停炉。
(4)停炉后要调整水位为正常值,待事故查明和消除后再恢复机组运行。
13.汽水共腾
事故现象:
(1)汽包水位发生剧烈波动,就地水位计看不清水位。
(2)汽温急剧下降。
(3)严重时蒸汽管道发生水冲击。
(4)饱和蒸汽含盐量增加,导电度增大。
主要原因:
(1)炉水品质不合格。
(2)化学加药调整不当。
(3)排污控制不当。
(4)汽水分离装置损坏,负荷增加过快。
处理过程及注意事项:
(1)减小燃烧率,降低机组负荷运行。
(2)开大汽包连续排污门,必要时开启汽包定期排污门。
(3)汽温急剧下降,开启主汽管疏水,机侧主汽温度十分钟下降50℃或直线下降50℃应紧停汽轮机。
(4)通知化学对炉水加强分析。
预防措施:
(1)严格控制蒸汽品质,规范排污制度,采取合理的排污方式。
(2)加强采样监督,化学管理,控制加药配比及数量。
(3)机组采取合理的运行方式。
14.锅炉水位不明
(1)若汽包水位计中看不清水位,用电接点水位计也无法判明时,立即停炉并停止 向锅炉上水。
(2)停炉后按下列方法查明水位:
①缓慢开启水位计的放水门,注意观察水位,当水位计中有水位出现时,表示轻微 满水,按轻微满水处理。
②若看不见水位线下降,关闭汽门、放水门,注意观察水位,水位计中有水位出现 时,表示轻微缺水,按轻微缺水处理。
③若看不见水位线上升,关闭水门,再开启放水门,水位计中有水位线出现,表示 严重满水。无水位线出现表示严重缺水,此时,按严重满水或严重缺水处理。
④查明后恢复水位计运行。
15.锅炉给水门控制失灵
事故现象:
(1)锅炉水位突然升高或降低。
(2)锅炉给水流量突然增大或减小。
(3)操作锅炉给水调门,反馈不变。
主要原因:
(1)给水自动调节故障。
(2)给水调门驱动失去。
(3)给水门就地卡涩或执行器故障。
处理过程及注意事项:
(1)迅速派人就地手动调节电动门。若锅炉水位高高或低低报警,进行紧急停炉。
(2)通知仪电、机务检查故障原因。紧急处理。
(3)若就地手动调节电动门无效,将锅炉给水切换至旁路运行,用旁路调节阀调节 锅炉给水流量。
(4)若主给水调节阀恢复正常,将给水切回给水主路运行。
16.过热器减温水系统故障
事故现象:
(1)主蒸汽温度突然升高或降低。
(2)减温水流量突然减小或增大。
(3)操作减温水门,反馈不变。
(4)开减温水门时,无流量。
主要原因:
(1)减温水自动调节故障。
(2)减温水调门驱动失去。
(3)减温水门就地卡涩或执行器故障。
(4)冬季减温水长时间不投用,管道冻结。
处理过程及注意事项:
(1)迅速派人就地手动调节电动门。温度超限时,严格实行紧停。
(2)通知仪电、机务检查故障原因。
(3)调整减温水时,不要幅度过大,注意汽包水位正常。
(4)管道结冻时,稍开减温水门,减温水管道疏水暖管。
17.给水管道爆破
事故现象:
(1)给水母管压力降低。
(2)给水管道漏水冒出大量的白汽。
(3)锅炉水位下降。
(4)备用给水泵自启。
主要原因:
(1)给水管道老化。
(2)管道水冲击。
处理过程及注意事项:
(1)调整锅炉运行方式,降低锅炉负荷。
(2)若汽包水位维持不住,紧急停炉。
(3)完成其他停炉操作。
18.给水泵故障
事故现象:
(1)DCS画面给水泵跳闸。
(2)给水母管压力降低。
(3)锅炉汽包水位下降。
处理过程及注意事项:
(一)给水泵备用泵联启或手动启动正常:
(1)检查给水泵是否联启,若未联启手动启动备用给水泵。
(2)调整备用给水泵频率,保证高压给水母管压力正常。
(3)加强对锅炉风烟系统及汽水系统的监视,保证在给水泵故障期间负荷没有大幅 度波动,并适当降低锅炉负荷。
(4)给水母管压力正常后,逐步恢复锅炉正常运行。
(二)备用给水泵未被联启或启动后跳闸:
(1)调整锅炉的风烟系统;密切监视锅炉汽水系统并作出调整。
(2)若给水母管压力低,锅炉降负荷运行,(若给水母管压力过低,锅炉紧急压火) 保证单台炉和汽轮机运行。
(3)值长通知检修人员查明给水泵未启动或启动后跳闸原因,未查明原因前不允许 启动,并且机长派人到就地进行检查。
19.给水管道内发生水冲击
事故现象:
(1)管道内有水冲击异声。
(2)管道产生强烈振动,吊架晃动。
主要原因:
(1)给水管进水时,管内有空气。
(2)给水温度、给水压力剧烈变化。
(3)突然关闭或开启给水系统的隔绝门。
(4)给水管道上阀门阀芯脱落。
(5)给水管道固定不牢或支吊架松脱。
(6)复役时进水速度过快。
(7)冷炉进水速度过快,水温过高。
处理过程及注意事项:
(1)给水管道进水时发生水冲击,应立即适当降低锅炉负荷关小给水调节阀,加强放 空气,待水冲击消除后,再继续进水。
(2)当突然关闭或开启给水系统的隔绝门发生水冲击时,应立即将阀门恢复到水冲击 前的位置,以消除水冲击。
(3)发现给水温度和给水压力剧烈变化时,应迅速查明原因并进行处理。
20.主蒸汽管道内发生水冲击
事故现象:
(1)管道内有水冲击异声。
(2)管道产生强烈振动。
主要原因:
(1)锅炉启动前没有做好暖管疏水工作。
(2)锅炉满水或湿蒸汽进入主蒸汽管内。
(3)主蒸汽温度突然下降,低温的蒸汽进入主蒸汽管内。
处理过程及注意事项:
(1)如锅炉点火升压时发生水冲击,应暂停升压,开大疏水门进行疏水,待水冲击消 失后,再继续升压。
(2)若锅炉满水而发生水冲击时,按“锅炉满水”进行处理。
(3)若主蒸汽温度突然下降,或给水温度、给水压力剧烈变化,应关小或关闭减温水 阀门提高主蒸汽温度。
(4)锅炉并炉时发生水冲击时,应暂停并炉,待水冲击消除后,继续并炉。
21.锅炉掉焦
事故现象:
(1)锅炉负压强烈波动为正压。
(2)火焰监控内产生大量扬尘。
(3)就地观火孔内看到焦块。
主要原因:
(1)炉膛温度过高,积灰严重。
(2)锅炉调整不当,造成锅炉结焦。
(3)锅炉超机械负荷。
(4)飞灰含量高。
处理过程及注意事项:
(1)若焦块为较小块,待锅炉末端垃圾燃尽后随渣进入捞渣机排出。
(2)若焦块较大无法进入捞渣机,锅炉紧急压火或停炉,打开人孔门,进行炉膛降温, 联系检修处理。
22.引风机变频器故障
事故现象:
(1)DCS画面引风机变频器故障报警。
(2)DCS无法调节引风机频率。
主要原因:
变频器故障
处理过程及注意事项:
(1)就地检查引风机变频器,若就地可以调节,将引风机变频器切换至就地运行,安 排专人就地调节引风机频率,并联系检修处理。学习锅炉知识,请关注微信公众号锅炉圈!
(2)若无法就地调节引风机频率,将引风机由“变频回路”切换至“工频回路”通过调节引 风机挡板来调节引风机运行。
(3)锅炉平稳运行,保证锅炉一次风量没有大幅度变化。
23.二次风机故障
事故现象:
(1)炉膛负压,氧量大幅压波动。
(2)二次风机故障报警闪黄。
(3)二次风机故障无法调整。
主要原因:
(1)二次风机故障跳闸。
(2)二次风机风门误关或变频跳直频。
(3)二次风机变频器故障。
处理过程及注意事项:
(1)发现二次风机故障报警后,立刻汇报主控值长。
(2)调整锅炉的负压和氧量防止大幅度波动后造成锅炉负荷的大幅波动,同时注意 主汽的温度和压力的变化环保参数的控制,精细化的调整减温水,如果锅炉的负荷 大幅波动应注意虚假水位。立刻派人就地查看二次风机的故障情况,查看变频器上的报警并复位,恢复二次风 机正常运行。如果故障无法复位,则通知检修处理,同时根据锅炉的燃烧情况降低锅炉负荷。
防范措施:
(1)加强二次风机的巡检,严格执行巡回检查制度。
(2)关注二次风机的电流、风量、振动的变化,如有异常及时处理。
24.侧墙冷却风机故障
事故现象:
(1)侧墙冷却风机故障报警。
(2)空预器出口风温下降。
主要原因:
(1)侧墙冷却风机变频器故障。
(2)侧墙冷却风机故障跳闸。
处理过程及注意事项:
(1)发现侧墙冷却风机故障后,汇报值长主控。
(2)就地检查侧墙冷却风机,复位变频器故障,启动后如果风机振动大有异音,应 停止侧墙冷却风机运行,消除故障后方能启动。
防范措施:
(1)加强侧墙冷却风机的巡检,严格执行巡回检查制度。
(2)关注侧墙冷却风机的电流、风量、振动的变化,如有异常及时处理。
25.一台一次风机跳闸
事故现象:
(1)DCS上一次风机故障报警。
(2)锅炉炉膛出口压力变低。
主要原因:
(1)一次风机变频器故障。
(2)一次风机电气故障跳闸。
处理过程及注意事项:
(1)就地检查一次风机,复位一次风机变频器故障。
(2)启动一次风机后检查一次风机正常后投入正常运行。
(3)如无法启动,应联系检修进行处理。
防范措施:
(1)加强一次风机的巡检,严格执行巡回检查制度。
(2)关注一次风机的电流、风量、振动的变化,如有异常及时处理。
来源:公众号“发电厂全能值班员技术交流”
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